+86-519-86541389
سیلندر هیدرولیک سنگین video

سیلندر هیدرولیک سنگین

یک سیلندر هیدرولیک سنگین برای ارائه استحکام، قابلیت اطمینان و طول عمر استثنایی در چالش‌برانگیزترین محیط‌های صنعتی مهندسی شده است. این سیلندرها برای عملکرد تحت فشار بالا و شرایط شدید طراحی شده اند و آنها را برای بخش هایی مانند ساخت و ساز، معدن، مهندسی فراساحل و ماشین آلات سنگین ایده آل می کند.

شرح

یک سیلندر هیدرولیک سنگین برای ارائه استحکام، قابلیت اطمینان و طول عمر استثنایی در چالش‌برانگیزترین محیط‌های صنعتی مهندسی شده است. این سیلندرها برای عملکرد تحت فشار بالا و شرایط شدید طراحی شده اند و آنها را برای بخش هایی مانند ساخت و ساز، معدن، مهندسی فراساحل و ماشین آلات سنگین ایده آل می کند.

ساخت یک سیلندر هیدرولیک سنگین با انتخاب مواد درجه یک آغاز می شود. بشکه سیلندر از لوله های فولادی با استحکام بالا- ساخته شده است که بر اساس قطر داخلی و فشار کاری انتخاب شده است. برای مثال، لوله‌های بدون درز با دقت نورد سرد برای شناسه‌های تا 300 میلی‌متر استفاده می‌شوند، در حالی که لوله‌های آهنگری برای قطرهای بیش از 500 میلی‌متر استفاده می‌شوند. مواد متداول شامل ST52، SAE4140 و SAE1045 هستند که دوام و مقاومت در برابر سایش را تضمین می کنند. سطح داخلی به ظرافت تا زبری 0.2-0.4 Ra تراش داده شده است و می توان برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کاهش اصطکاک، کروم{13} روکش کرد.

1000T -
modular-1

میله پیستون، یکی دیگر از اجزای حیاتی، از مواد سخت شده مانند SAE4140، 42CrMo4 یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. هر میله برای رسیدن به سختی HRC 55-60 تحت سخت شدن سطحی قرار می گیرد و به دنبال آن آبکاری کروم یا نیکل با ضخامت های 20 تا 50 میکرون انجام می شود. ماشین‌کاری دقیق، تلرانس‌های محکم (ISO f7/f8/f9) را تضمین می‌کند، عملکرد صاف و حداقل نشتی را تضمین می‌کند.

سیستم‌های آب‌بندی با استفاده از مارک‌های{0} با کیفیت بالا مانند پارکر، مرکل یا NOK مطابق با الزامات برنامه طراحی شده‌اند. این مهر و موم ها عملکرد بدون نشتی را تحت فشارهای تا 700 بار (10150 PSI) تضمین می کنند، عمر مفید سیلندر هیدرولیک سنگین را افزایش می دهند و تعمیر و نگهداری را ساده می کنند.

 

اتصالات جوشی بین لوله و فلنج ها با استفاده از روش های اولتراسونیک برای اطمینان از یکپارچگی و جلوگیری از نشتی در طول عمر سیلندر به شدت آزمایش می شوند. این سیلندرها با ضربات بین 50 تا 16000 میلی متر، انعطاف پذیری را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهند.

ما به عنوان یک سازنده دارای گواهی ISO 9001:2015، راه حل های هیدرولیک سفارشی را با پشتیبانی مهندسی حرفه ای و خدمات پس از فروش ارائه می دهیم. چه برای مشارکت های OEM یا پروژه های تخصصی، سیلندرهای هیدرولیک سنگین ما به گونه ای ساخته شده اند که تحت سخت ترین شرایط به طور قابل اعتماد عمل کنند.

 

 

شرکت JIANGSU YINGNAISI طراحی و تولید سیلندرهای هیدرولیک سنگین را در زمینه های زیر پوشش می دهد:

 

  • سیلندر پرس هیدرولیک
  • سیلندر ماشین آلات ساختمانی
  • سیلندر ماشین آلات معدن
  • سیلندر ماشین آلات متالورژی
  • سیلندر پروژه برق آب
  • سیلندر هیدرولیک دریایی
  • سیلندر هیدرولیک سروو

 

 

2. طراحی

 

نه تنها ما می‌توانستیم انواع سیلندرهای هیدرولیک را طبق نقشه خود بسازیم

مشتریان، اما همچنین ما می توانیم با توجه به نیاز مشتری طراحی کنیم

از مهندس ما بخواهید که طراحی کند، لطفاً مشخصات زیر را به ما توصیه کنید:

 

1. فشار نامی

2. فشار کاری

3. فشار تست

4. شرایط کاری و محیط، به عنوان مثال، دما، فرکانس کاری

5. نیروی کشش، و نیروی ضربه برگشت

6. سرعت کشش و بازگشت

7. اندازه مونتاژ

8. الزامات حلقه مهر و موم. به عنوان مثال، نام تجاری، مواد مهر و موم و غیره.

9. لوله و میله پیستون مواد خام مورد نیاز

10. الزامات درمان سطح میله پیستون، به عنوان مثال ضخامت فیلم کروماسیون،

سختی سطح و غیره

11. رنگ آمیزی و سایر قطعات یدکی مورد نیاز.

 

 

3. قابلیت ساخت و محدوده اندازه سیلندر

 

3.1 قطر سوراخ سیلندر: حداکثر Ø1200 میلی متر

3.2 طول سیلندر: 10 متر

3.3 حداکثر قابلیت بلند کردن: 50 تن

 

 

4. ساخت و بازرسی

 

4.1. اندازه و انتخاب لوله سیلندر

 

4.1.1 با توجه به فشار سیلندر و اندازه قطر داخلی، لوله فولادی متفاوتی انتخاب می شود.

 

1. ID کمتر یا مساوی 300 میلی متر، لوله بدون درز دقیق نورد سرد انتخاب می شود

2. 300میلی متر کمتر یا مساوی با ID کمتر یا مساوی 500 میلی متر، لوله بدون درز نورد گرم انتخاب می شود

3. 500میلی متر کمتر یا مساوی با ID کمتر یا مساوی 1000 میلی متر، لوله آهنگری انتخاب می شود

 

4.1.2 درجه فولاد لوله سیلندر: SAE1020، SAE1045، 27SiMn، S355JR، S355J2G3

St52-3، SUS304، SUS316L و غیره.

4.1.3 لوله سیلندر در داخل حفاری و سنگزنی، زبری R0.2-R0.3،

 

4.1.4 لوله سیلندر در داخل کروماسیون: در صورت لزوم، لوله داخل کروماسیون می تواند اعمال شود

.

4.2 میله پیستون بخش بسیار مهمی برای سیلندر هیدرولیک است.

 

4.2.1 درجه فولاد میله پیستون: SAE1045، 42CrMo4، SUS410، SUS420، SUS304، SUS316L

 

4.3 حلقه مهر و موم و حلقه O

 

با توجه به نیاز مشتریان و شرایط کاری، ما مناسب را انتخاب می کنیم

کیت حلقه مهر , . ما راه حل آب بندی مناسبی را برای مشتری خود عرضه می کنیم تا سیلندر هیدرولیک بیشتر باشد

طول عمر، تعمیر و نگهداری آسان و تعمیر ساده.

 

4.4 جوش لوله و فلنج

 

جوشکاری روی لوله سیلندر و فلنج هر بار با اولتراسونیک آزمایش می شود، درز جوشکاری می شود

قبل از ماشینکاری تمیز می شود. ما اطمینان می دهیم که هر درز جوشکاری در طول عمر هیچ نشتی نداشته باشد

 

4.5 تست مونتاژ و فشار

 

قبل از مونتاژ سیلندر هیدرولیک، تمام قطعات یدکی اندازه گیری و تمیز می شود. پس از هیدرولیک

سیلندر مونتاژ شده است، تست فشار یک به یک انجام می شود، شرکت ابدی اطمینان حاصل می کند که آزمایش

فشار 30% -50% بالاتر از فشار کاری است و زمان نگهداری فشار 30 تا 60 دقیقه ضروری است. هر قطعه سیلندر هیدرولیک باید به طور کامل بدون هیچ گونه نشتی آزمایش شود.

 

4.6 نقاشی و ذخیره سازی.

 

پس از عبور سیلندر هیدرولیک از آزمایش فشار، رنگ آمیزی ضروری است.

 

4.سیلندر هیدرولیک تضمین کیفیت سیستم

برنامه قبل از تحویل

1. آزمایش عملیات تست

2. شروع{1}آزمایش فشار

3 فشار{1}}تست محکم

4. تست نشت

5. تست سکته کامل

6. تست بافر

7. آزمایش اثر حد

8. تست کارایی بار

9. تست قابلیت اطمینان

تگ های محبوب: سیلندر هیدرولیک سنگین، تولید کنندگان سیلندر هیدرولیک سنگین، تامین کنندگان، کارخانه, سیلندر هیدرولیک 8 اینچی با کورس حرکتی, سیلندر هیدرولیک کامیون کمپرسی, سیلندر هیدرولیک, سیلندرهای هیدرولیک, سیلندر هیدرولیک بزرگ, مینی رم هیدرولیک

ارسال درخواست

(0/10)

clearall